Une chaîne de valeur agile et responsable

Une organisation multipolaire agile et résiliente

Dans un contexte mondial volatile et complexe, le succès de notre modèle repose sur la mise en œuvre de solutions agiles et résilientes pour accompagner la croissance forte du Groupe. Partout dans le monde, les Opérations assurent la maîtrise de toute la chaîne de valeur, des partenariats avec nos fournisseurs en passant par la production, jusqu’à la livraison de nos produits aux clients et aux consommateurs. Trois piliers sont au cœur de notre action : la qualité, pour appliquer à tous nos produits dans le monde entier les mêmes standards d’excellence ; la sécurité, pour garantir à chaque collaborateur les meilleures conditions de travail au quotidien ; et le développement durable, pour la protection de l’environnement et la création de valeur avec les communautés, les fournisseurs et les salariés. Grâce à une expertise pointue, notamment en science, ingénierie et technologie, les 22 000 collaborateurs des Opérations travaillent en réseau, au sein de centres d’excellence et de sites industriels localisés au plus près de nos marchés. Ils permettent de développer et déployer les innovations rapidement et à grande échelle : c’est la clé de notre agilité industrielle, renforcée par la maîtrise de la conception des emballages au sein du Groupe.

Investir dans nos capacités pour accompagner la croissance

Afin de satisfaire la demande croissante pour une beauté inclusive et durable, et anticiper les besoins à venir, L’Oréal investit dans de nouvelles capacités de production et de distribution, et optimise ses sites existants. Les Opérations ont organisé le déploiement de leurs capacités industrielles en soin de la peau pour répondre à l’explosion de la demande de produits dermocosmétiques ces dernières années. Cinq sites de production sont spécialisés à travers le monde : deux en France, un en Chine, un aux États-Unis et un au Mexique. La proximité des sites industriels avec les principaux marchés de L’Oréal est un atout majeur dans l’agilité et la rapidité de mise sur le marché des produits.

Le Groupe optimise aussi ses capacités pour répondre aux activations omnicanales, avec des centrales spécialement équipées pour répondre en un temps record aux commandes e-commerce : les fulfillment centers. En Chine, L’Oréal a ouvert en 2023 son premier fulfillment center à Suzhou, équipé de technologies nouvelle génération, et ouvrira le second à Nantong en 2024. Cet investissement vise à répondre à la forte demande en produits de luxe.

Data et intelligence artificielle (IA), accélérateurs d’efficacité

L’Oréal continue de déployer des technologies toujours plus performantes – augmentées par l’IA – pour gagner en agilité tout au long de la chaîne de valeur. En aval, la plateforme de commande SalonCentric, aux États-Unis, dédiée aux professionnels de la coiffure, est en pleine transformation. Son ambition : miser sur la data et la technologie pour faire de la supply chain un avantage concurrentiel. En amont, pour répondre aux besoins de 1,2 million de coiffeurs et professionnels de la beauté, notre système de gestion des commandes repose sur des outils technologiques puissants et permet ainsi d’optimiser le service, les délais et les coûts.
L’IA est un levier supplémentaire dans l’amélioration du service client et facilite également le travail des conseillers clientèle avec des recommandations ou des fonctionnalités de pré-analyse des demandes des clients.

Des emballages conçus et développés par nos équipes

Parce que l’emballage est au cœur de l’expérience consommateur, de la performance du produit ainsi que de sa conception, et qu’il présente des enjeux environnementaux majeurs, il est un terrain d’innovation privilégié pour L’Oréal. Pas moins de cinq packaging labs inventent en interne les emballages du futur. Nos équipes pluridisciplinaires – scientifiques, ingénieurs, designers, experts en science des matériaux, des comportements de consommation, etc. – sont animées par l’exigence de la performance et de la qualité, mais aussi par le souhait de concevoir des emballages désirables et responsables. Conformément aux objectifs de L’Oréal pour le Futur concernant nos engagements en matière de développement durable, 100 % des produits seront écoconçus d’ici à 2030 et les emballages seront réduits de 20 % en intensité par rapport à 2019.

Engagé dans une stratégie d’écoconception pour « réduire, remplacer, recycler » (3R), L’Oréal réinvente ses emballages avec de nouveaux formats ou matériaux : diminution du poids des emballages, écorecharges et flacons rechargeables, tubes allégés en plastique, etc.

Un écosystème ouvert pour réinventer les emballages

Le Groupe a adopté une démarche collaborative en s’entourant de partenaires clés : fournisseurs, startups et experts, afin d’élaborer ensemble des systèmes audacieux et durables. C’est ainsi que L’Oréal a réalisé le premier flacon cosmétique en plastique entièrement recyclé grâce à la technologie enzymatique de l’entreprise Carbios et créé un consortium avec cette société pionnière pour industrialiser cette technologie. Le Groupe vise une première mise sur le marché d’ici à 2025. L’Oréal s’est aussi associé à des startups développant des matériaux plastiques issus de technologies de recyclage avancées, comme PureCycle, Loop ou LanzaTech.

Avec Albéa, l’un de ses principaux fournisseurs d’emballages, L’Oréal a développé un tube intégrant du carton et un bouchon allégé en plastique. La Roche-Posay et Garnier utilisent déjà cette technologie pour certains de leurs produits.

Par ailleurs, L’Oréal participe activement aux travaux de la Fondation Ellen MacArthur et est partenaire de l’initiative New Plastics Economy.

Les emballages de demain seront plus responsables et désirables

En 2023, une avancée majeure pour améliorer la recyclabilité des emballages a vu le jour : le flacon du shampooing et de l’après shampooing de la gamme Elsève Huile Extraordinaire de L’Oréal Paris a été réinventé avec un nouveau système de pompe sans ressort en métal, une innovation technique qui permet d’assurer un meilleur recyclage des flacons. Commercialisé en Chine, ce nouveau système, compatible avec un large spectre de formules, permet de conserver une expérience utilisateur et une fonctionnalité optimale, tout en améliorant durablement l’impact environnemental de la pompe.

Dans la même lancée, l’emballage de la nouvelle coloration Good de Garnier, dont l’objectif est d’améliorer l’expérience de la coloration à domicile, se veut également plus responsable. Son étui papier, agissant comme une bouillotte pour mélanger colorant et oxydant, ainsi que ses sachets minimalistes dont le système d’ouverture est protégé par un brevet, ont permis de réduire de 45 % la quantité de plastique utilisé.