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Industrie 4.0

Gagner en agilité, du prototypage à la distribution

Les nouvelles technologies permettent d’améliorer les processus de production et d’apporter plus de flexibilité et d’efficacité au service des consommateurs.

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L’impression 3D : une conception sur mesure, plus rapide et compétitive

Technique de fabrication d’objets solides par addition de couches successives, l’impression 3D est utilisée depuis plusieurs années par L’Oréal pour réaliser des maquettes ou des pièces d’emballage. La tendance s’est accélérée en 2017, car elle permet d’innover plus vite et de co-construire, avec les marques, les futurs produits de beauté.
Si le Groupe travaille avec des fournisseurs locaux dans chaque zone géographique, il a parallèlement fait le choix d’internaliser des laboratoires 3D afin de créer rapidement ses propres prototypes. L’Oréal utilise également cette technologie pour fabriquer directement certains outillages et usinages nécessaires aux procédés de production.

Pour la partie industrielle, aux États-Unis, l’usine de North Little Rock fabrique elle-même 75 % des pièces nécessaires au changement des lignes de production : un gain de temps substantiel.

 

100 %

des nouveaux packagings se font désormais avec impression 3D.

14 000

prototypes réalisés en impression 3D en 2017.

24 h

c’est le délai pour un fast prototyping au sein de L’Oréal.

Industrie 4.0 : une production plus flexible et ergonomique

L’industrie de L’Oréal doit répondre à un large éventail de solutions, passant d’une production de grandes séries en masse à une production « à la demande », nécessitant une adaptation constante de ses lignes de production aux nouvelles tendances cosmétiques ou au succès d’un produit.

Pour cela, les outils de production ont été fortement digitalisés. Dans chacune des usines, les équipes bénéficient de formations pour apprendre à piloter, à l’aide d’outils numériques, ces machines et ces nouvelles solutions technologiques.
Autre mutation importante liée à l’industrie 4.0 : les robots collaboratifs ou « cobots » x. Mobiles, ils assistent les opérateurs à certaines étapes de la production, leur permettant de se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée. Des appareils électroniques enfin émettent des bilans automatisés, agrègent des informations et améliorent le traitement des données.

Découvrez le reportage sur l’industrie 4.0 chez L’Oréal, ou comment le digital est intégré à chaque échelon de la chaîne de valeur du produit, pour un meilleur service du consommateur et des opérateurs.

Le digital au service du consommateur : la RFID x dans les boutiques

Les nouveaux modes de consommation incitent également à repenser la logistique. Grâce à la RFID, qui permet d’apporter des expériences de consommation plus fluides, de simplifier le parcours du consommateur et de faciliter la gestion opérationnelle en boutique, la supply chain x gagne également en agilité.
En septembre 2017, L’Oréal a innové en ouvrant en France une boutique NYX Professional Makeup dont tous les produits sont équipés de puces RFID. Une première dans le secteur cosmétique. Cette puce « étiquette » émet des ondes radio qui lui permettent d’être identifiée et localisée. Elle facilite ainsi le travail des équipes – fiabilité des inventaires, optimisation des approvisionnements, sécurité des produits – et augmente la satisfaction du consommateur, en optimisant le temps d’attente en caisse et en garantissant la traçabilité du produit.

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